АКЦИЯ до 31.08.2019
Дом 100м2 за миллион Осталось 5 домов!

Брус LVL (Laminated Veneer Lumber) или клееный брус из шпона

ЛВЛ-брус представляет собой особый шпон, склеенный в заводских условиях по специальной технологии, которая обеспечивает параллельное расположение волокон дерева в каждом слое. Такой уникальный материал используется для возведения качественных и надежных домов по канадской технологии.

Изделие сочетает в себе уникальные характеристики и особенности дерева и металла, что позволяет брусу стать выгодным современным строительным материалом. Также используется при изготовлении мебели, лестниц, оконных и дверных проёмов, отличный вариант для отделки интерьеров, зимнего сада. При монолитном строительстве используется для сооружения опалубки.

Компания «Строим Вместе» предлагает качественный ЛВЛ-брус цена которого невысока и это позволяет постоянно привлекать новых клиентов и заказчиков.

Достоинства ЛВЛ-бруса Ultralam

Благодаря использованию современного высокоточного оборудования и особенностям, которыми характеризуется используемая для производства этого материала технология, клееный LVL брус обладает следующими преимуществами:

  • привлекательная стоимость: клееный брус изготавливается из недорогих пород древесины, которая приобретает отличные эксплуатационные характеристики благодаря высокотехнологичной обработке
  • высокая прочность, допускающая монтаж большепролетных (до 10 м) перекрытий и кровельных ферм (до 42 м)
  • малый вес клееного бруса, позволяющий осуществлять монтаж сложных конструкций без применения специальной грузоподъемной техники
  • устойчивость к деформации, малая усадка и способность сохранять начальные геометрические размеры клееного бруса, обусловленные многоэтапной предварительной подготовкой исходных материалов
  • пожаропрочность и неподверженность поражению грибком и насекомыми

Технология производства клееного бруса — нюансы, гарантирующие качество

Свое название lvl брус из клееного многослойного шпона получил от английского термина Laminated Veneer Lumber. Для его производства чаще всего используют древесину хвойных пород, из которой заготавливают тонкие доски-ламели, которые потом склеивают специальным клеем под прессом.

В результате предварительной обработки (просушивание, устранение сучков и трещин, обработка антисептиками) ламелей, которую предусматривает технология, клееный брус становится пожаропрочным, защищенным от воздействия сырости и приобретает однородную структуру, обуславливающую его высокую прочность.

В зависимости от того, какая применена технология производства, виды клеёного бруса обладают различными характеристиками и имеют разную область применения:

Продольное прессование всех слоев позволяет получить брус, отличающейся особенно высокой прочностью и устойчивостью к деформации, что делает его пригодным для возведения опорных и стропильных конструкций.

При поперечном прессовании 20% слоев получается более дешевый стеновой клееный брус, характеристики которого позволяют успешно применять его для возведения стен и обустройства деревянных стяжек.

Оптимальные вес и размеры клееного бруса — гарантия эффективного использования строительного материала

Благодаря хорошей просушке и малой толщине ламелей, готовый клееный брус имеет небольшой вес. Это позволяет производить плиты Ultralam той толщины, которая необходима заказчикам, в зависимости от особенностей проекта и поставленных строительных задач — от 19 до 106 мм. Удобная ширина плиты — 1,25 м и длина, ограниченная только размерами транспорта, используемого для доставки (как правило — 20,5 м), делают возможным оптимальное использование строительного материала с минимальными отходами.

Таким образом, когда нужно снизить затраты на строительство и его конечную стоимость, клееный брус Ultralam представляет собой наилучший выбор строительного материала.

Технология изготовления представляет собой склейку тонких пластин древесного шпона, который слоями выкладывается под особый пресс. Английский термин Laminated Veneer Lumber переводится как «пиломатериал, изготовленный из клееного шпона». В быту чаще используют сокращенный вариант – LVL брус. Впервые такой материал был создан в шестидесятых годах прошлого века в Америке. За прошедшее время технология изготовления LVL распространилась по всему миру.

Стандартные размеры

Толщина, мм 24, 27, 30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75, 90
Ширина (Высота), мм 120, 150, 160, 200, 220, 240, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250
Длина, метр 4, 6, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 12, 12.5, 13, 13.5, 15

Строгое соблюдение технологических процессов позволяет получить изделие высокого качества. Для склеивания бруса необходима хорошо просушенная стружка из хвойных пород древесины толщиной не более 3 мм. Для получения такой стружки используется специальное лазерное оборудование. Влажность шпона не должна быть больше 10%, в идеале – 5%. Этого можно достичь, если использовать конвекционную камеру для сушки слоев шпона. Для склеивания берут девять или более слоев шпона. Каждый из них накладывается друг на друга с разным направлением волокон и обрабатывается клеем.

Современная технология позволяет получать отличный материал с высокими техническими характеристиками. От цельного дерева он отличается отсутствием деформаций и трещин, а также легким весом элемента. Несмотря на то, что на ЛВЛ-брус цена несколько выше, чем на обычный брус, возможности, которые появляются при его эксплуатации, окупают эту разницу.

Видео

На этих роликах можно увидеть производство Ultralam и STEICO.

Фотогалерея

Если у вас есть план или рисунок будущего дома, то:

Присылайте его на почту 9228001@mail.ru или отправьте, используя форму

Отправить проект на бесплатный расчёт
Запишитесь на экскурсию наших объектов
Записаться

Наглядно покажем и объясним весь процесс строительства

2019 © Компания «Строим Вместе»
Сайт построили
Обратный звонок
Заказать звонок

Заявка пока не отправлена

Заказать строительство
Отправить заявку

Заявка пока не отправлена

Заказать подробную смету
Заказать смету

Заявка пока не отправлена

Прислать проект на расчёт
Выслать проект

Заявка пока не отправлена